壓力容器制造的特點之一，是依零部件規格尺寸、模樣、結構、原料的不一樣，選擇不同制作工藝分別制造成形，接著用焊接、標件連接等形式將這些零部件裝配成一個整體，構成一臺完善的容器。

因此，從源頭上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分組合而成。

一臺壓力容器一般由下列6類零部件構成：筒節、筒節、法蘭片、開洞接任、密封設計及支撐架。之中前5類構成壓力容器機殼，屬于承受力零部件，即其工作時重要擔負物質壓力載荷

支撐架就是屬于載重量零部件，即其工作時重要能接受的是相互作用力載荷，但由于支撐架一般要焊在容器外殼上，因此其原材料選擇還要充分考慮可鍛性。

對一臺完善的壓力容器產品而言，在機殼上需拼裝各式各樣保險裝置、車內儀表盤及焊接預焊接件等，在機殼內還要組裝各式各樣制作工藝主件。有關保險裝置、車內儀表盤、預焊接件、主件及上述所說情況支撐架不屬此章的介紹范圍。

在各種冷、熱處理方式中，焊接質量對容器安全運營至關重要

如上所述，一臺壓力容器制造需經各種各樣冷、熱處理工藝，在這其中每一種制作工藝的質量控制都會對產品質量安全運營產生影響。

熱處理工藝因其科技技術多樣性、要素的多元化以及產品質量檢測難度系數，對容器新品的安全運營傷害更高一些。

在諸多熱處理方式中，焊接作為一種效率高高質量制造方法，在壓力容器制造環節上應用廣泛，但焊接三通接頭以其技術規格的多元化、要素的多樣性以及產品質量檢測獨特性，進而焊接質量優劣變為傷害壓力容器產品質量即安全運營的關鍵因素。

（1）一般來說，壓力容器的焊接質量至少牽涉到三個方面：焊接連接頭工藝性能與彎曲性能，焊接連接頭各式各樣表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與規格型號要求。

此外，在絕大多數情況下還要求充分考慮焊接三通接頭在各種腐蝕條件下的性能參數。

（2）傷害焊接質量的因素是各種各樣，有原材料及焊接原材料成分，是有焊接方法與制作工藝、焊接結構、焊接生態環境以及焊工的能力素質與使命感，在這其中只要有某一環節疏忽大意或偏差，都會造成焊接質量的不合格。